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近年來(lái)，隨著市場(chǎng)大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的快速推進(jìn)，和眾多傳統(tǒng)企業(yè)面臨轉(zhuǎn)型期和技術(shù)的逐步升級(jí)，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費(fèi)量迅猛增長(zhǎng)，而我們的市場(chǎng)也借助東風(fēng)快速成為全球較大的鋁型材的生產(chǎn)基地和鋁型材需求較大的消費(fèi)市場(chǎng)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)數(shù)年鋁型材的技

擠壓機(jī)本身就是工業(yè)制造領(lǐng)域的重要設(shè)備之一，因此提高擠壓機(jī)的工作效率是個(gè)大科研和企事業(yè)單位都需要解決的重要問(wèn)題之一，希望可以通過(guò)改裝有效的提高擠壓機(jī)的工作效率。這里所說(shuō)的改裝首先就是要為擠壓機(jī)加裝一套水處理系統(tǒng)，將水進(jìn)行軟、凈化再處理，使其不

模具是工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，模具的好壞直接影響擠出鋁型材的質(zhì)量，而且會(huì)影響模具本身的壽命。我們預(yù)估模具的壽命也是成本核算的一部分。那么模具的壽命該怎么計(jì)算呢？首先，我們要看模具的質(zhì)量，制造模具用的原材料鋼的優(yōu)劣，鴻發(fā)一般采

鋁型材擠壓機(jī)從出現(xiàn)到現(xiàn)在一直在不斷的更新?lián)Q代，技術(shù)方面自然也有明顯的升級(jí)，從其操作方式就可以證明這一點(diǎn)。傳統(tǒng)的鋁型材擠壓機(jī)是機(jī)械式的，而現(xiàn)在的鋁型材擠壓機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，但即便如此，故障也是設(shè)備避免不了的一部分。鋁型材擠壓機(jī)在使用的時(shí)

在整個(gè)連續(xù)擠壓機(jī)中，主電機(jī)、主機(jī)減速箱、主軸軸承、收排線機(jī)、收卷電機(jī)、收卷變速箱及收卷軸承等都屬于它的傳動(dòng)部件，這些部件內(nèi)的軸承或齒輪是否有效潤(rùn)滑至關(guān)重要，多以必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。對(duì)于連續(xù)擠壓機(jī)中油泵稀油冷卻潤(rùn)滑的減速機(jī)和主軸軸承，應(yīng)采用冷卻

在整個(gè)連續(xù)擠壓機(jī)中，主電機(jī)、主機(jī)減速箱、主軸軸承、收排線機(jī)、收卷電機(jī)、收卷變速箱及收卷軸承等都屬于它的傳動(dòng)部件，這些部件內(nèi)的軸承或齒輪是否有效潤(rùn)滑至關(guān)重要，所以必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。對(duì)于連續(xù)擠壓機(jī)中油泵稀油冷卻潤(rùn)滑的減速機(jī)和主軸軸承，應(yīng)采用冷卻

1、采用水封擠壓，制品因快速冷卻使金屬組織晶粒細(xì)小，抗拉強(qiáng)度高，延伸好。2、采用水封擠壓技術(shù)對(duì)一些合金，如白銅管、黃銅冷凝管等合金會(huì)產(chǎn)生一定的影響。由于金屬性質(zhì)的特點(diǎn)，擠壓管坯冷卻變形不均勻與急冷變形量大的影響，管坯在水槽中會(huì)出現(xiàn)較大的彎曲

鋁型材擠壓機(jī)是近年來(lái)加工型材的重要設(shè)備之一，這種設(shè)備基于密閉容器中靜壓力傳遞力與功率的原則制造而成。對(duì)于鋁型材的加工起到重要意義，為專(zhuān)門(mén)從事金屬生產(chǎn)制造的機(jī)械加工企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，降低了加工成本。那么，鋁型材擠壓機(jī)進(jìn)行操作需要注意哪些事項(xiàng)

為了減少鋁型材擠壓機(jī)廢品率的產(chǎn)生，主要就是要注意方法制品拖黑、夾渣等缺陷，這就要求在技術(shù)方面加大檢查和控制的強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐，提出了一些關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)對(duì)制品缺陷的預(yù)防措施，大家可以嘗試一下。首先是關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)出產(chǎn)技術(shù)的操控，剪完棒要

組合擠壓墊片的主要特點(diǎn)是：將擠壓墊片與清理墊片組合在一起，形成擠壓、清理一次完成。使用組合擠壓墊片可以縮短擠壓周期，提高生產(chǎn)效率。另外，在脫皮擠壓中，組合墊片中的清理墊部分還可以起到定心作用，減少擠壓管材的偏心產(chǎn)生。由于脫皮擠壓墊片的定心作

同其它機(jī)器設(shè)備一樣，鋁型材擠壓機(jī)從投入生產(chǎn)工作那天開(kāi)始，就要承受各種動(dòng)力載荷，各個(gè)零件由于工作傳動(dòng)磨損、受熔料及分解氣體的腐蝕、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響，工作一段時(shí)間后，其設(shè)備工作性能及工作效率都要出現(xiàn)變化或略有下降。鋁型材擠壓機(jī)的

生產(chǎn)上采用正向擠壓方法生產(chǎn)管、棒、型和線坯，是壓力加工中的一種主要方法。金屬擠壓加工是用施加外力的方法，使處于耐壓容器中承受三向壓應(yīng)力狀態(tài)的金屬產(chǎn)生塑性變形。一般采用水壓機(jī)或油壓機(jī)來(lái)進(jìn)行擠壓生產(chǎn)，近年來(lái)油壓機(jī)的使用逐漸增加。在擠壓設(shè)備上裝有